1. He voivat suorittaa suuria töitä
Yleisesti ottaen perinteiset koneet on tehty toimimaan ensisijaisesti automatisoiduissa tilanteissa, mutta ne vaativat huoltoa. Toisaalta EDM-koneet ovat vähemmän alttiita virheille tai keskeytyksille, joten ne voidaan jättää toimimaan vähäisellä valvonnalla.
2. Ne ovat hämmästyttävän tarkkoja
Joitakin perinteisiä koneita ei voida käyttää tietyissä tilanteissa, kuten terävien sisäkulmien leikkaamisessa. EDM-koneissa, erityisesti lankapohjaisissa malleissa, näin ei ole. Oikealla langalla, kireydellä ja syötyksellä on mahdollista leikata teräviä ja tiiviisti pakattuja sisäkulmia ja tuottaa loppujen lopuksi malleja, jotka eivät olisi mahdollisia muilla tekniikoilla.
3. He pystyvät syvään leikkaukseen
Konepajalla usein käytetyt materiaalit ovat haastavia käsitellä, koska ne ovat niin kovia. Tämä tarkoitti usein sellaisten mallien kehittämistä, joissa käytettiin matalia leikkauksia leikkausten tekemiseen tarvittavan vaivan vähentämiseksi. EDM-koneet voivat tehdä syvempiä leikkauksia jopa erittäin kovilla materiaaleilla.
Lisäksi tällaiset leikkaukset eivät aiheuta tehottomia tai ongelmallisia saumoja. Toisin sanoen, riippumatta siitä, kuinka syvälle se on leikattava, työkalu tekee johdonmukaisesti puhtaan ja luotettavan leikkauksen materiaalin lujuudesta riippumatta.
4. Ne luovat kestäviä muotteja
Koska teknologia pystyy leikkaamaan kiinteitä materiaaleja, käyttäjät valitsevat usein EDM-koneet tavallisen CNC-koneistuksen sijaan muotteja luodessaan.
Joskus muotin valmistukseen käytetään kahta työstömenetelmää - ensin, CNC-jyrsintä käytetään negatiivisen muodon tekemiseen ja sitten lanka-EDM: llä reunojen tarkentamiseksi. Tämä on erinomainen menetelmä ruiskumuotin luomiseen. Lisäksi, koska valmiit muottimateriaalit ovat paljon vahvempia, kustannukset pienenevät, koska ne on vaihdettava harvemmin. Se kuitenkin avaa myös laajemman valikoiman mahdollisuuksia kuin herkän tai kertakäyttöisen muotin kanssa voisi kuvitella.
Koneistus ja tuotanto on mahdollista ajatella kokonaan uudelleen, kun EDM:n valmistamat muotit yhdistetään additiivinen valmistustekniikka.
5. Ne toimivat parhaiten kovien materiaalien kanssa
Monet materiaalit, mukaan lukien alan kovimmat, voidaan porata läpi ja leikata EDM-laitteilla. Jopa tiukat standardit täyttäessä, sitkeys ei vaikuta juurikaan tarkkuuteen tai ohjattavuuteen.
EDM-työkalulla voidaan leikata tehokkaasti kaikkia johtavia materiaaleja, mukaan lukien volframikarbidi, karkaistu teräs, titaani, Inconel-lejeeringit ja jopa nikkelistä ja molybdeenistä koostuvat Hastelloy-materiaalit. Näitä materiaaleja on lähes mahdotonta leikata tarkasti perinteisillä leikkaus- ja koneistustekniikoilla.
6. He voivat suunnitella erottuvan viimeistelyn
EDM-työkalut voivat todellakin luoda pintoja, kuten kraattereita ja taskujälkiä, riippuen leikkausnopeudesta; näin on tyypillisesti nopeassa leikkaamisessa. Tästä voi olla hyötyä, kun eri parametreja muutetaan. Esimerkiksi pienemmällä teholla leikkaaminen minimoi virheet ja antaa tasaisemman pinnan peilimäisen kiillon.
Käyttäjät voivat tehdä muutoksia valmiin tuotteen parantamiseksi ja vähentää ylimääräisiä vaiheita. Muita työkaluja ei tarvita saman tuloksen saavuttamiseksi, koska voit saavuttaa peilimäisen viimeistelyn. Tämä auttaa tarjoamaan erinomaista työtä ja nopeuttaa samalla kokonaistuotantoa.
