Suzhou Hanqi CNC laitteet Co.% 2c Ltd
Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. on korkean teknologian yritys, joka on omistautunut tutkimaan ja valmistamaan erilaisia korkean tarkkuuden DIE SINKER EDM- ja WIRE EDM-koneita alan johtavalla koneistustarkkuudella. Tervetuloa kotimaiset ja ulkomaiset asiakkaat käymään tehtaallamme keskustelemaan yhteistyöstä!
Miksi valita meidät
Rakennusalue
Yrityksellä on tällä hetkellä yli 20 hehtaarin moderni tehdas Suzhoun kaupungissa Jiangsun maakunnassa korkean teknologian vyöhykkeellä, jonka rakennusala on yli 20 000 neliömetriä, yli 80 työntekijää ja insinöörejä. 30 %:lla.
Palvelumme
24-tunnin palvelu. Myynnin jälkeistä palvelua eri maissa tarjoavat pääasiassa eri maiden edustajat. Jos asiakkaiden on korjattava itse, voimme toimittaa tarvittavat varaosat.
Meidän sertifikaattimme
Yritys on läpäissyt "ISO9001" -laatujärjestelmän sertifioinnin, voitti kansallisen "korkean teknologian yrityksen", "provinssin yksityisen teknologiayrityksen" ja on "Kiinan työstökoneteollisuusyhdistyksen erityisprosessointityöstökoneliikkeen" johtaja.
Vuosien kokemus
Sähkökoneistuksen tutkimus- ja kehityspalveluita harjoittanut yli 20 vuotta. Täysin CNC-peili-EDM kehitettiin menestyksekkäästi ja otettiin tuotantoon. Ota käyttöön moderni yrityshallintatila (paranna pehmeää tehoa).
Edistyksellinen käsittelytietokanta, johon syötetään vain prosessointimateriaalit, tyypit, alueet, karheus, syvyys jne., voi saavuttaa tehokkaan, vähähäviön ja tarkan grafiittiteräksen, punaisen kuparin alumiinin VDI-käsittelyn.
Mirror EDM-kone on poikkeuksellisen tarkka prosessi, joka sopii erinomaisesti monimutkaisten ja monimutkaisten muotojen muodostamiseen ja pystyy muotoilemaan kovia metalleja, kuten titaania.
Peili-EDM-kone nostettavalla nestesäiliöllä
Peili-EDM-kone nostonestesäiliöprosessilla, vaihtoehto uppo-EDM-työstölle, toimii kuten puuvannesaha, jossa käytetään lankaa leikkausprosessissa.
Yksipäisen CNC-EDM-koneen äärimmäiset lämpötilat poistavat nopeasti ylimääräisen materiaalin työkappaleesta höyrystymällä ja sulamalla tai kipinöimällä.
CNC-yksipää EDM-kone Yksipää EDM-kone
Kehittynyt käsittelytietokanta, syötä vain "käsittelymateriaali, tyyppi, pinta-ala, karheus, syvyys jne." saavuttaa tehokas, pienihäviöinen ja tarkka VDI-käsittely.
CNC-kaksipää EDM-koneprosessi, vaihtoehto uppo-EDM-työstölle, toimii paljon kuin puuvannesaha, jossa käytetään lankaa leikkausprosessissa.
Kuparista tai messingistä valmistetun langan läpi kulkee korkeajännitepurkaus, joka mahdollistaa langan leikkaamisen työkappaleen paksuuden läpi.
Yksiakselisessa CNC-EDM-koneessa oleva lanka luo kipinän deionisoituun veteen, jossa johtavuus on tarkasti säädelty.
Yksiakselinen EDM-kone käyttää yhtä akselia (Z-akseli) automaattisella syöttöjärjestelmällä (mukaan lukien servosyöttöjärjestelmä ja parametrien ohjausjärjestelmä), muut akselit ovat manuaalisia ohjausakselia (X-akseli ja Y-akseli).
Mikä on CNC-langallinen EDM-kone
CNC-lanka-EDM-kone on tarkkuustyöstötekniikka, joka poistaa materiaalia työkappaleesta käyttämällä lämpöenergiaa mekaanisen voiman sijaan. Wire EDM-kone käyttää CNC-tekniikkaa ohjaamaan langan polkua vertaansa vailla olevalla tarkkuudella, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun osien valmistukseen, joilla on tarkat mitat ja erittäin korkeat toleranssit. CNC-lanka-EDM-kone voi myös muodostaa oksidikerroksen tiettyihin leikattuihin osiin koneistettavasta materiaalista riippuen.
CNC-langallisen EDM-koneen edut
Tarkkuus ja tarkkuus
CNC-lanka-EDM-koneet ovat tunnettuja kyvystään tuottaa erittäin tarkkoja ja tarkkoja komponentteja. Käyttämällä sähköisesti varattua lankaa materiaalin syövyttämiseen, CNC-langan EDM-kone voi saavuttaa jopa ±0,0001 tuuman toleranssit. Tämä tarkkuus on erityisen arvokasta aloilla, jotka vaativat monimutkaisia ja herkkiä komponentteja, kuten ilmailu-, lääketieteelliset laitteet ja elektroniikka.
Monimutkaiset geometriat ja monimutkaiset mallit
Yksi CNC-lanka-EDM-koneen erottuvista eduista on sen kyky luoda monimutkaisia muotoja ja monimutkaisia malleja, jotka olisivat haastavia tai mahdottomia perinteisillä koneistusmenetelmillä. Tämä sisältää teräviä kulmia, kapeita koloja ja herkkiä ominaisuuksia.
Materiaalin monipuolisuus
CNC-lanka-EDM-kone on yhteensopiva useiden materiaalien kanssa, mukaan lukien vaikeasti työstettävät metallit, kuten titaani, volframi ja karkaistu teräs. Se voi myös leikata tehokkaasti johtavia materiaaleja niiden kovuudesta tai hauraudesta riippumatta.
Ei mekaanista rasitusta
Perinteiset työstömenetelmät tuovat usein työkappaleeseen mekaanista rasitusta ja lämpöä, mikä voi vaikuttaa materiaalin ominaisuuksiin ja johtaa muodonmuutokseen. CNC-lanka-EDM-kone on kuitenkin kosketukseton prosessi, joka tuottaa vain vähän lämpöä, säilyttää materiaalin eheyden ja varmistaa korkealaatuisen viimeistelyn.
Vähentynyt työkalujen kuluminen
Perinteisessä koneistuksessa työkalujen kuluminen on merkittävä huolenaihe, erityisesti kovien materiaalien kanssa työskenneltäessä. CNC-langan EDM-kone poistaa tämän ongelman, koska prosessissa käytetty lanka ei kulu kuten perinteiset leikkaustyökalut. Tämä johtaa tasaiseen suorituskykyyn ja vähentää toistuvien työkalujen vaihtotarvetta.
Kustannustehokas tuotanto
CNC-lanka-EDM-kone voi olla kustannustehokkaampi kuin perinteiset työstömenetelmät, erityisesti monimutkaisille osille ja pienille tuotantosarjoille. Kyky tuottaa monimutkaisia muotoja yhdellä kokoonpanolla vähentää useiden koneistustoimintojen ja kiinnikkeiden tarvetta.
Langan pujottaminen:Aluksi ohut lanka, joka on valmistettu materiaaleista, kuten messingistä tai päällystetystä kuparista, pujotetaan koneen läpi ja sijoitetaan työkappaleen lähelle.
Reitin asettaminen:Lanka on ohjelmoitu seuraamaan tiettyä polkua, jota ohjaa CNC (Computer Numerical Control) -järjestelmä, mikä mahdollistaa monimutkaisten ja tarkkojen geometrioiden luomisen.
Sparkin käynnistäminen
Sähköpurkauksia tapahtuu langan ja työkappaleen välillä. Käytetty korkea jännite aiheuttaa kipinöitä, jotka sulattavat ja höyrystävät materiaalin tarkasti langan reitillä.
Materiaalin poisto
Kun lanka liikkuu työkappaleen läpi, se syövyttää metallia jatkuvasti ja luo halutun muodon erittäin tarkasti. Erostuneet metallihiukkaset huuhtoutuvat pois dielektrisen nesteen avulla, mikä varmistaa puhtaan leikkauksen.
Jäähdytys ja huuhtelu:
Dielektrinen neste ei ainoastaan puhdista leikkausaluetta, vaan myös jäähdyttää lankaa ja työkappaletta estäen liiallisen lämmön kertymisen, joka voisi muuttaa materiaalin ominaisuuksia tai mittatarkkuutta.
Millaisia muotoja CNC-langallinen EDM-kone voi tuottaa?
Lanka-EDM-kone on eräänlainen CNC-kone, joka voi liikkua neljää itsenäistä akselia pitkin kartioleikkausten muodostamiseksi. Esimerkiksi leimaussuulake voidaan työstää 1/4 asteen kartiolla tai muotti, jossa on yksi astetta kartio joissain paikoissa ja kaksi astetta toisilla alueilla tarkkuudella. Suulakepuristussuuttimet tai suuttimet ja sarvet voidaan leikata jatkuvasti vaihtuvilla kartioilla. Esimerkiksi yksityiskohtainen muoto työkappaleen yläosassa voi muuttua yksinkertaiseksi ympyräksi alaosassa.
Mitä materiaaleja voidaan käsitellä CNC-lanka-EDM-koneella?
|
Materiaali |
Tärkeimmät ominaisuudet |
|
Ruostumaton teräs |
Korroosionkestävä, vahva, johtava |
|
Alumiini |
Kevyt, hyvä johtavuus |
|
Messinki |
Erinomainen työstettävyys, hyvä johtavuus |
|
Kupari |
Korkea sähkönjohtavuus |
|
Titaani |
Vahva, korroosionkestävä, johtava |
|
Seosteräkset |
Sisältää työkaluteräkset, kovat, kulutusta kestävät, johtavat |
|
Karbidi |
Erittäin kova, kulutusta kestävä, johtava |
|
Inconel |
Superseos, lämmönkestävä, korroosionkestävä, johtava |
|
Hastelloy |
Superseos, korroosionkestävä, johtava |
|
Kovar |
Lämpölaajeneminen samanlainen kuin lasi, johtava |
CNC-langallisen EDM-koneen kestoon vaikuttavat tekijät
Materiaalin paksuus ja tyyppi
Paksummat ja kovemmat materiaalit vaativat enemmän aikaa leikkaamiseen, koska ne saattavat tarvita hitaampia syöttönopeuksia tarkkuuden varmistamiseksi.
01
Osan monimutkaisuus
Monimutkaisemmat osat, joissa on monimutkaiset yksityiskohdat ja tiukat toleranssit, vaativat enemmän aikaa, koska lanka-EDM-koneen on tehtävä hitaampia ja tarkempia leikkauksia.
02
Johdon tyyppi
Erityyppiset vaijerit (esim. messinki, pinnoitettu) voivat vaikuttaa leikkausnopeuteen. Esimerkiksi päällystetyt johdot voivat leikata nopeammin kuin päällystämättömät johdot.
03
Pinnan viimeistelyvaatimukset
Hienomman pinnan saavuttaminen voi vaatia useita ajoja, mikä pidentää työstöaikaa.
04
Leikkausasetukset
Parametrit, kuten jännite, virta ja pulssitaajuus, säädetään työn erityisvaatimusten perusteella, mikä vaikuttaa siihen, kuinka nopeasti lanka voi liikkua materiaalin läpi.
05
Messinkilanka
Messinkiä käytetään tyypillisesti CNC-lanka-EDM-koneissa, koska se on sähköä johtavaa. Messinki, sinkin ja kuparin seos, on myös kustannustehokas ja toimii monenlaisilla materiaaleilla.
Pinnoitettu lanka
Pinnoitetuissa langoissa on tavallinen messinki- tai volframilanka, joka on päällystetty toisella metallilla, kuten sinkillä. Tämä tehdään pääasiassa leikkausnopeuksien parantamiseksi, työkalun käyttöiän pidentämiseksi volframin tapauksessa ja kulutuskestävyyden parantamiseksi massatuotannossa.
Volframi lanka
Volframilankaa on olemassa CNC-langan EDM-koneelle, koska se on kova ja sitkeä elektrodi. Korkea vetolujuus tekee siitä hyödyllisen leikkaamaan kovia materiaaleja, joiden välys on paksumpi lankaleikatussa EDM:ssä.
Kuparilanka
Ensimmäinen CNC-langan EDM-koneessa käytetty lanka oli kupari. Se on helposti saatavilla ja erittäin johtava, mutta sillä on rajoitettu leikkausnopeus ja alhainen vetolujuus.
Diffuusiohehkutetut johdot
Diffuusiohehkutusprosessi auttaa luomaan lankoja, joissa on korkeampi sinkkipitoisuus (yli 40 % sinkkiä). Se sisältää lankojen pinnoittamisen puhtaan sinkin kerroksilla. Nämä johdot sopivat ihanteellisesti massatuotantoon ja voivat työstää monia materiaaleja.
CNC-langallisen EDM-koneen sovellukset
Ilmailuteollisuus
Ilmailuteollisuus vaatii erittäin tarkkoja osia ja komponentteja, minkä vuoksi CNC-lanka-EDM-konetta käytetään laajasti tällä alalla. Tätä koneistusta käytetään monimutkaisten muotojen ja mallien luomiseen lentokoneiden moottoreiden, laskutelineiden ja muiden kriittisten komponenttien osiin. Ilmailu- ja avaruusosat vaativat usein monimutkaisia geometrioita ja tiukkoja toleransseja, mikä voidaan saavuttaa lankatyöstyksellä.
Lääkinnällisten laitteiden teollisuus
CNC-lanka-EDM-kone on välttämätön työkalu lääkinnällisten laitteiden teollisuudessa. Lääketieteelliset implantit, kuten sydämentahdistimet, stentit ja ortopediset implantit, vaativat tarkat muodot ja mitat toimiakseen kunnolla. Lankatyöstön tarkkuus varmistaa, että nämä laitteet valmistetaan täsmällisten eritelmien mukaan, mikä on ratkaisevan tärkeää niiden menestykselle.
Autoteollisuus
Autoteollisuus vaatii erittäin tarkkoja osia ja komponentteja autoihin, kuorma-autoihin ja muihin ajoneuvoihin. CNC-lanka-EDM-konetta käytetään muottien luomiseen muoviosille, joita käytetään auton sisä- ja ulkotilojen valmistuksessa. Nämä muotit vaativat suurta tarkkuutta ja johdonmukaisuutta, ja CNC-lanka-EDM-kone on paras työkalu työhön.
Muottiteollisuus
Muotti- ja muottiteollisuus luottaa vahvasti lanka-EDM:ään muottien ja muottien luomisessa muovien ruiskuvalua varten. Sitä käytetään monimutkaisten muotojen ja kuvioiden luomiseen näissä muoteissa, joita käytetään sitten monenlaisten muoviosien valmistukseen. CNC-lanka-EDM-koneen tarkkuus ja tarkkuus varmistavat, että muotit ja suulakkeet valmistetaan tarkkojen vaatimusten mukaisesti, mikä on kriittistä muovin ruiskupuristuksen onnistumisen kannalta.
Elektroniikkateollisuus
Elektroniikkateollisuus vaatii elektronisten laitteiden, kuten piirilevyjen ja mikrosirujen, osien tarkkuusleikkausta ja muotoilua. CNC-lanka-EDM-konetta käytetään monimutkaisten mallien ja muotojen luomiseen näiden laitteiden osiin. Tämän työstöprosessin tarkkuus ja tarkkuus varmistavat, että osat valmistetaan tarkan spesifikaatioiden mukaan, mikä on kriittistä elektronisten laitteiden suorituskyvyn ja luotettavuuden kannalta.
Pidä CNC-lanka-EDM-kone puhtaana poistamalla säännöllisesti roskat ja jäämät työalueelta, langan reitiltä ja jäähdytysnestejärjestelmästä. Tämä estää kerääntymisen, joka voi vaikuttaa suorituskykyyn ja tarkkuuteen.
Tarkista ja huolla jäähdytysnesteen taso ja laatu. Suodata ja vaihda jäähdytysneste säännöllisesti estääksesi likaantumisen ja varmistaaksesi optimaalisen leikkuutehon. Vaihda lanka tarpeen mukaan varmistaaksesi tasaisen leikkauslaadun ja välttääksesi CNC-langan EDM-koneen seisokit.
Varmista, että kaikki liikkuvat osat ja komponentit on voideltu oikein valmistajan ohjeiden mukaisesti. Säännöllinen voitelu vähentää kitkaa ja kulumista ja pidentää CNC-langan EDM-koneiden käyttöikää.
UKK
Suositut Tagit: cnc lanka edm kone, Kiina cnc lanka edm koneen valmistajat, tehdas
