EDM-prosessissa positiivinen elektrodi korvataan negatiivisella ja päinvastoin. Tämä vaihtaa elektrodien roolia EDM-prosessissa. Kun sähkövirta kulkee moottorin läpi, se tuottaa lämpöä. Lämpö saa hiilen sulamaan muodostaen kaaren langan ja elektrodin väliin. Sulanut hiili kelluu sitten pois alkuperäisestä sijainnistaan, missä se luo urasi tai minkä tahansa muodon, jota yrität luoda metalliin.
EDM-leikkausneste tai dielektrinen neste palvelee useita tarkoituksia prosessin aikana. Se jäähdyttää työkappaletta estääkseen lämpöshokin sen kulkiessa leikkausalueen läpi. Dielektrinen neste puhdistaa myös työkappaleesi pinnan poistaen siitä kaiken lian tai roskat.
Jos katsoisit tarkasti kahden johdon välistä kipinäpurkausta, näyttäisi siltä, että ne polttaisivat ylimääräistä materiaalia johdosta toiseen. Jos dielektristä nestettä ei olisi läsnä, tämä tapahtuisi välittömästi ja vahingoittaisi molempia johtoja (ja mahdollisesti jopa konettasi). Dielektrinen neste estää tätä muodostamasta eristävää estettä kahden johtimen väliin, kunnes on kertynyt tarpeeksi virtaa niiden läpi tapahtuvaksi uudelleen.
Koska leikkauslanka ei koskaan kosketa työkappaletta koko EDM-prosessin aikana, komponenttiin ei lisätä jännityksiä. Tämän seurauksena voidaan käyttää vähemmän rasitusta urien, urien ja silmukoiden luomiseen koneistetuissa kappaleissa EDM:llä.
Jäähdytysneste voitelee myös molemmat vaijerit liikkuakseen sujuvasti toistensa ohi ilman, että ne juuttuisi yhteen tai ylikuumenemaan huonon voitelun aiheuttaman kitkan vuoksi.
EDM:n ylivoimainen viimeistely on yksi sen lisäetuista. Pienillä toleransseilla langanleikkausprosessi tuottaa jäysteettömiä ja sileitä pintoja. Itse asiassa lanka-EDM:llä voidaan luoda läpimeneviä uria ja erittäin ohuita silmukoita lääkinnällisille laitteille - ominaisuuksille, joihin perinteiset keskukset eivät pääse käsiksi.
