Liikkeen laitteiden pitäminen huippukunnossa on välttämätöntä tuottavuuden maksimoimiseksi ja häiriöiden minimoimiseksi. Electrical Discharge Machining (EDM) on yksi prosessi, joka voidaan pitää käynnissä melko tehokkaasti, jos noudatat muutamia yksinkertaisia vinkkejä.
1) Tarkista ja puhdista dielektrinen anturi
Deionisoidun veden johtavuus, joka tunnetaan dielektrisenä, on erittäin kriittinen EDM-prosessissa. Jokainen EDM-prosessissa käytetty generaattoriasetus vaatii nopeita sähköpurkauksia johdosta leikattavaan osaan. Langan ja osan välistä "rakoa" ylläpitää kontrolloitu kipinä, joka syövyttää pienen osan työkappaleesta, jolloin se sulaa ja jähmettyy sitten uudelleen pieneksi palloksi, joka huuhdellaan pois. Tämä prosessi toistetaan tuhansia kertoja sekunnissa.
Kun eristeen johtavuus on liian korkea tai alhainen, tämä aiheuttaa raon epäjohdonmukaisuuden; mikä vaikuttaa tarkkuuteen ja joissakin tapauksissa aiheuttaa langan katkeamisen. Tarkistamalla dielektrisen anturin ja pitämällä sen puhtaana, voit pitää koneesi johtavuuden ohjausjärjestelmän toiminnassa. Tämä tulee tehdä 500 tunnin välein ja tarkistaa erillisellä johtavuusmittarilla.
2) Vaihda virransyöttökaapelit
Suoritit itsediagnoosin ja generaattorisi toimii huipputeholla, mutta et vieläkään saa uutta nopeutta ja leikkauslaatua! Muut kuin yhteystiedot, se voi todennäköisesti olla virtajohtosi. Ne eivät ainoastaan toimita energiaa leikkaamiseen, vaan myös palauttavat tiedot takaisin generaattoriin, jotta leikkausolosuhteet voidaan hallita paremmin. Jos sinulla on upotettu leikkausjärjestelmä, eriste voi aiheuttaa kaapeleiden eheyden rikkoutumisen vielä aikaisemmin. Toisin kuin virtalevyn vika, joka sammuttaa järjestelmän välittömästi, virtakaapelit menettävät suorituskykyä vähitellen ajan myötä – ja monet ovat hämmästyneitä koneen leikkausprosessin parantumisesta vaihdon jälkeen.
3) Tarkista kaikki ilmansuodattimet
Generaattorikaappisi on yksi EDM-keskuksesi kalleimmista komponenteista. On monia levyjä, joissa on monia pienempiä sähköelementtejä ja piirejä; ja ne kaikki riippuvat viileästä ja puhtaasta ilmavirrasta optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden saavuttamiseksi. Kaikissa generaattorikaapeissa on aukot, yleensä ovessa, joihin mahtuu pieni suodatin, joka kerää likaa ja muita pieniä hiukkasia.
Kaikki liikkeet ovat erilaisia - joissakin on lämpötilansäätöhuone EDM:ään ja toisissa solussa tai tuotantokokoonpanossa myymälässä. Saatat joutua vaihtamaan ne kuukausittain tai vuosittain, mutta ne on vaihdettava uusiin. Muista myös tarkistaa suodattimien ilman virtaussuunta, koska joissakin on kaksiosainen järjestelmä suurempien ja pienempien roskien keräämiseen.
4) Tarkista jäähdytystuulettimet
Jäähdytystuulettimet tarjoavat ilmankierron generaattorikaapissasi, mikä estää levyt ja muut komponentit ylikuumenemasta ja kokeneilta rasituksilta, jotka lopulta johtavat epäonnistumiseen. Esimerkiksi juotosliitokset voivat haurastua liiallisesta kuumuudesta ja jäähtyä, kun ne sammutetaan, jolloin syntyy mikrohalkeamia, jotka lopulta heikentävät levyn ja sen komponenttien suorituskykyä. Tarkistamalla nämä tuulettimet päivittäin käynnistyksen yhteydessä pidennät EDM-järjestelmäsi CNC:n ja virtalähteen käyttöikää huomattavasti.
5) Puhdista ja tarkasta dielektrinen säiliösi
Viimeisenä mutta ei vähäisimpänä on työ, joka ei ole kovin hauskaa, mutta joka on tehtävä vähintään kerran vuodessa. Kaikissa EDM-järjestelmissä on puhdas säiliö ja likainen säiliö. Likainen säiliö kerää suurimman osan epäpuhtauksista ennen kuin se lähetetään suodatusjärjestelmään ja sitten puhtaaseen säiliöön. On erittäin tärkeää pitää puhdas säiliö mahdollisimman puhtaana, koska tämä on eristeen lähde, joka toimitetaan leikkausprosessiin ja muihin komponentteihin, kuten kierteityssuihkusi. Likaisista suodattimista ja/tai suodattimen vaihtotoimenpiteestä tulee ajan myötä monia pieniä roskanpalasia puhtaaseen säiliöön.
