(1) Leikkausosien valinta lankaleikkauksessa johtaa usein koneistuksen muodonmuutoksiin, mikä vaikuttaa koneistuksen tarkkuuteen ja voi vaikeissa tapauksissa johtaa työkappaleen romutukseen. Suurin syy työkappaleen muodonmuutokseen on työkappaleessa olevan sisäisen jännityksen uudelleen jakautuminen online-leikkauskäsittelyn aikana. Työkappaleen muodonmuutosten vähentämiseksi on tarpeen ottaa huomioon työkappaleen leikkausasento aihiossa ja valita kohtuudella katkaisun aloituskohta, kierrereiän sijainti ja leikkausreitti. Lankaleikkauksen aikana aihion reunoissa ja kulmissa on merkittäviä muodonmuutoksia (etenkin karkaisussa teräksessä ja kovissa seoksissa, joiden lämpökäsittely on huono). Siksi leikkauskohtaa ja leikkausreittiä valittaessa on suositeltavaa välttää aihion reunoja ja kulmia mahdollisimman paljon, jotta leikkausrata on tasaisin välein jokaisesta pienestä tuumasta
(2) Leikkausreittiä valittaessa työkappaleen tulee olla mahdollisimman jäykkä koko leikkausprosessin ajan. Yleensä leikkausosa, joka erottaa työkappaleen kiinnitysosasta, on järjestetty takaleikkausta varten työkappaleen muodonmuutosten vähentämiseksi. Varsinaisessa työstössä työkappaleen jäykkyyden säilyttämiseksi käytetään joskus leikkausmenetelmää puristaessa, kuten liimaa työkappaleen kiinnittämiseen työstön aikana.
(3) Leikkauksen aloituspisteen valinta on yleensä myös leikkauspäätepiste, mutta kun molybdeenilanka palaa alkupisteeseen, syntyy väistämättä toistuvia sijaintivirheitä, jotka aiheuttavat koneistusjälkiä ja vaikuttavat leikkaustarkkuuteen ja pinnan laatuun. Siksi koneistuksen aloituspisteet tulee valita järkevästi: ① Leikkauksen aloituspisteet tulee valita pinnoilla, joilla on alhaisemmat pinnan karheusvaatimukset; ② Leikkauksen aloituspiste tulee valita mahdollisimman paljon leikkauskuvion leikkauspisteestä. Työkappaleille, joissa ei ole leikkausleikkauspisteitä, leikkaamisen aloituspiste tulee valita mahdollisimman paljon sellaisesta paikasta, jossa asentajan on helppo palautua. Pinnoille, joilla on suuret säteet ja ulkomuodot, on tärkeää välttää pintoja, joissa on koveria pintoja.
(4) Kierrereiän asennon valinnassa voidaan käyttää kierrereikää työkappaleen leikkaamiseen, mikä voi pitää aihion ehjänä, mikä auttaa säilyttämään jäykkyyden ja vähentämään työkappaleen muodonmuutoksia. Leikkauksen aloituskohdan määrittämisen jälkeen voidaan määrittää kierrereiän sijainti. Yleensä kierrereikä käsitellään lähellä katkaisun aloituspistettä, helposti laskettavien lentoratojen tai koordinaattipisteiden leikkauskohdassa. Halkaisija ei saa olla liian suuri tai liian pieni, ja se valitaan yleensä alueella 3-10 millimetriä.
Sahattaessa kahta tai useampaa työkappaletta samalle aihiolle ei ole mahdollista asettaa vain yhtä kierrereikää kaikkien työkappaleiden leikkaamiseksi kerralla. Kun työstetään suuria työkappaleita, koneistusradalle tulee asettaa useita kierrereikiä, jotka mahdollistavat uudelleenkierteityksen, jos lanka katkeaa leikkauksen aikana. Sahattaessa työkappaleita, joissa on suljettu reikä, kierrereikä tulee sijoittaa leikattavan reiän sisäpuolelle, mikä on helppo laskea ja käyttää, mutta tarpeeton leikkausisku on pidempi. Suurireikäisissä työkappaleissa kierrereiät tulee sijoittaa kulmiin koneistusradan lähelle. Muotoa leikattaessa kierrereikä voi sijaita profiilin ulkoreunassa, lähellä leikkaamisen aloituspistettä. Kun leikkaat kapeita uria, pujotusreiät tulee asettaa kuvion leveydelle.
