Wire Cut EDM kone lineaarimoottorilla

1. Nestesäiliön moottorin nosto

2. Lineaarimoottorin ohjaustekniikka

3. Erittäin pieni molybdeenilankahäviö

4. 150000mm ² Ei johdinhäviöitä, ympäristöystävällisempi

5. (Leikkaustila: 9000 mm ²/H|vesipohjainen leikkausneste|teräs|työkappaleen korkeus 60 mm)

6. Suurin leikkausteho: yli 300 mm ²/min tai enemmän

7. Optimaalinen pinnan karheus: Ra Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,5 μ M

8. Optimaalinen koneistustarkkuus: ± 3um (absoluuttinen koko)

9. Hidas filamenttitason UV-akselin rakenne

10. Viiden akselin täysi servoohjaus

11. Koko koneen integroitu rakenne

12. Tukee G-koodiohjelmointia

13. Molybdeenilangan käyttö työkappaleiden käsittelyyn

1. Samaa laatua olevia valukappaleita Sveitsin työstökoneteollisuudessa, C-tyyppinen rakenne (HT250)

2. XY-akselilla käytetään Taiwanin HIWIN P-luokan ohjauskiskoja

3. X- ja Y-akselit ilman ruuvirakennetta, käyttämällä lineaarista moottorirakennetta, pitkäaikainen käyttö ilman häviötä (Hanqin räätälöimä)

4. UV-akselilla käytetään Taiwan HIWIN C3 -tason lyijyruuvin ohjauskiskoa

5. X-, Y-, U- ja V-akseleita ohjaavat servomoottorit (Panasonicin moottorit ja ohjaimet)

6. Z-akselia ohjaa myös servomoottori (Hanqin räätälöity moottori ja ohjain)

7. Automaattinen voitelujärjestelmä ruuviohjaimelle (automaattinen voitelupumppu)

8. Patentoitu nestesäiliön nostorakenne (Hanqin räätälöimä)

9. ± 12 astetta kartiomainen leikkausrakenne

10. Ruosteenesto- ja korroosionestotyöpöytä (Hanqin räätälöimä)

11. Windows 7 -järjestelmä on varustettu Hanqin itsenäisesti kehittämällä CNC-järjestelmällä

12. Integroitu teollisuusohjaustietokone (Hanqin räätälöimä)

13. Tietokoneen käyttöasema voi kääntyä 90 astetta käytön helpottamiseksi

14. Upotettu LED-kolmivärinen valo (ainutlaatuinen muotoilu, pidempi käyttöikä)

15. Pääsähkökaapin ja vesisäiliön integroitu suunnittelu (pienempi tilanjälki)

16. Hanqin itsenäisesti kehittämä purkauskoneistuspiiri

1) Puheenjohtaja on työskennellyt Hanchuan Machine Tool Factoryssa Kiinassa (1986-2005) ja keskittynyt sähkökoneistukseen lähes 40 vuoden ajan;

2) Yritys perustettiin vuonna 2005, ja sen tehdas sijaitsee Suzhou High tech Zone -alueella, Kiinassa, ja sen pinta-ala on 20 000 metriä ²;

3) Se on korkean teknologian yritys Jiangsun maakunnassa ja erikoistunut, hienostunut ja innovatiivinen yritys Jiangsun maakunnassa;

4) Yli 80 työntekijää ja lähes 20 tutkimus- ja kehitystyöntekijää on tutkimus- ja kehitystuotannon suuntautunut yritys;

5) Ota käyttöön ISO9001-laatujärjestelmä ja käytä Carl Zeissin kolmen koordinaatin järjestelmää työstökoneiden komponenttien tarkkuustestaukseen;

6) Vuonna 2016 teimme tuoteyhteistyötä Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd:n kanssa;

Mitä EDM-koneistus on?

Sähköpurkauskoneistus, EDM, on valmistusprosessi, jossa materiaali poistetaan työkappaleesta käyttämällä nopeaa sähkövirtapurkaussarjaa dielektriseen nesteeseen upotettujen elektrodien välillä. Prosessia käytetään sellaisten osien valmistukseen, joita ei voida koneistaa. Koska EDM ei käytä mekaanista voimaa materiaalin poistamiseen, sitä pidetään epäperinteisenä.

EDM on poikkeuksellisen tarkka prosessi, joka sopii erinomaisesti monimutkaisten ja monimutkaisten muotojen muodostamiseen ja pystyy muotoilemaan kovia metalleja, kuten titaania. EDM:llä muotoiltujen materiaalien tulee olla sähköä johtavia, jotta prosessi onnistuisi.

EDM-koneen työkappaleelektrodi, anodi, on kytketty tasavirtalähteen positiiviseen napaan, kun taas työkaluelektrodi, katodi, on kytketty negatiiviseen napaan. Elektrodit upotetaan dielektriseen nesteeseen ja erotetaan toisistaan ​​kipinävälillä. Kipinöinti synnyttää äärimmäistä sähkötermistä lämpöä kipinävälivyöhykkeellä, joka sulattaa ja höyrystää osia työkappaleen pinnasta. Tämä prosessi tunnetaan kipinäeroosiona.

EDM-langan työstöprosessi, vaihtoehto uppo-EDM-työstölle, toimii aivan kuten puuvannesaha, jossa käytetään lankaa leikkausprosessissa. Kuparista tai messingistä valmistetussa langassa on korkeajännitesähköpurkaus, joka kulkee sen läpi, mikä mahdollistaa langan leikkaamisen työkappaleen paksuuden läpi.

EDM-langan työstössä oleva lanka luo kipinän deionisoituun veteen, jossa johtavuus on tarkasti säädelty. Vesi jäähdyttää materiaalia ja huuhtelee pois poistetun materiaalin puhtaalla dielektrisellä nesteellä, jota pumpataan jatkuvasti prosessiin ylimääräisen jätteen huuhtelemiseksi pois.

EDM-prosessin äärimmäiset lämpötilat poistavat nopeasti ylimääräisen materiaalin työkappaleesta höyrystymällä ja sulamalla tai kipinäeroosiolla. Sula metalli poistetaan osittain. Kun sähköpotentiaali vedetään pois, plasmakanava ei enää kestä, ja se muodostaa painetta tai iskuaaltoja romahtaessaan. Tämä evakuoi sulan materiaalin muodostaen materiaalikraatterin, joka poistetaan kipinäkohdan ympäriltä.

Materiaali poistetaan iskuaaltojen muodostuessa plasmakanavan luhistuessa sähköpotentiaalin katkeamisen vuoksi, jolloin työmateriaali tehdään positiiviseksi ja työkalu negatiiviseksi. Kun elektronit iskevät työkappaleeseen, materiaalin kuumentaessa, sulaessa ja poistaessa muodostuu kraattereita, kun positiiviset ionit iskevät työkaluun, mikä johtaa työkalun kulumiseen.

Sähköpurkaustyöstö vaatii paljon tehoa. Prosessissa käytettävien generaattoreiden on kyettävä toimittamaan tarvittava teho, jotta prosessi toimisi tehokkaasti ja menestyksekkäästi. Ne valitaan sen mukaan, miten ne pystyvät generoimaan prosessin tehoparametreja.

EDM (DIE SINKER) / WIRE EDM-työstökoneita käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, kuten digitaalisissa kodinkoneissa, autoteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa, puolijohdepakkauksissa, muottiteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, alumiiniteollisuudessa, kylpyhuonekalusteessa, sotilasteollisuudessa jne.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.perustettiin vuonna 2005, ja se on erikoistunut erilaisten tarkkuus-CNC-sähköpurkauskoneiden (EDM) ja CNC-langan EDM-leikkauskoneiden (WEDM) tuotantoon ja räätälöintiin yli 30 vuoden ajan. Työstökoneiden valut, samat kuin sveitsiläinen tuotemerkki, ovat käyneet läpi kaikki tärkeimmät komponenttitarkastukset saksalaisella Zeiss-koordinaattitesterillä ja ovat tehneet yhteistyötä sveitsiläisen teknologian kanssa EDM-koneiden tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Hanqi CNC-koneita (EDM/WEDM) käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien muottien valmistus, autoteollisuus, sirutekniikka, lääketieteelliset laitteet, elektroniikka, sähkö, laitteistot, muovit jne. Hanqi CNC on tehnyt yhteistyötä useiden maailmankuulujen tuotemerkkien kanssa, mukaan lukien THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, FANUCCONN, Foxconn ,KNUTH jne. Tehtaallamme on asiaankuuluvat kansainväliset arvovaltaiset sertifikaatit, kuten ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL jne. Tuotteillamme on korkea kustannustehokkuus ja niitä on viety yli 30 maahan ja alueelle ympäri maailmaa. Laadukkailla ja erittäin tarkoilla työstökoneilla (teollisuuden johtava MS-WEDM/EDM-työstötarkkuudessa) voimme työstää erittäin monimutkaisia ​​komponentteja, ja ne ovat olleet asiakkaiden suosiossa eri maista, mikä kerää suuren määrän korkealaatuisia kotimaisia ​​ja ulkomaisia ​​pitkäaikaisia ​​osuuskuntia.

Suositut Tagit: lankaleikattu EDM-kone lineaarimoottorilla, Kiina lankaleikattu EDM-kone lineaarimoottorin valmistajilla, tehdas