Täysin CNC-high-tarkkuuspeili-EDM-kone nostettavalla nestesäiliöllä

1. Runko ja polttoainesäiliö on integroitu, mikä vähentää lattiapinta-alaa;

2. Kehittynyt käsittelytietokanta, johon syötetään vain prosessointimateriaaleja, tyyppejä, alueita, karheutta, syvyyttä jne., voi saavuttaa tehokkaan, vähähäviöisen ja tarkan grafiittiteräksen, punakuparialumiinin, volframikuparin kovaseosteräksen jne. Vaikka olisit aloittelija, voit helposti olla pätevä työssäsi.

3. Kosketusnäytön, hiiren, näppäimistön ja lisänäppäimistön syöttötavat;

4. Järjestelmää voidaan kauko-ohjata, päivittää ilmaiseksi ja ohjata;

5. Näytön tarkkuus ja resoluutio 0.0001mm

6. Toistuva paikannustarkkuus Vähintään tai yhtä suuri kuin 0,002 mm

7. Koko alueen paikannustarkkuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,01 mm

8. Optimaalinen pinnan karheus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,07 μ M

9. Maksimikäsittelyteho 230 mm ²/ Min/50A (kupariteräs);

10,260 mm ²/min/50A (kuparigrafiitti);

11. Pienin elektrodihäviö Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,1 %

12. Käsittelytasaisuus Vähemmän tai yhtä suuri kuin 0,004 mm

1. Nestesäiliön CNC-nosto, joka ohjaa nestesäiliön korkeutta työkappaleen huippuluokan mukaan, voi saavuttaa automatisoinnin;

2. Linux-käyttöjärjestelmän, ylemmän tietokoneen ja AC-servomoottorin täydellinen suljetun silmukan ohjaus;

3. Ethercat-väylän ohjaus, nopea nopeus, korkea ohjaustarkkuus (mukaan lukien kunkin akselin käyttö ja purkaus);

4. Säädä kunkin akselin ohjaustarkkuus ja koordinaattinäytön tarkkuus 0.1 μm. Pehmeä rajan valvonta;

5. Sammuta virta palaamatta nollaan, jatka käsittelyä;

6. Automaattinen öljyn lataamisen ja purkamisen ohjaus, öljyn vakiolämpötilan säätö;

7. Tukee 8-akselin 5-akselin kytkentää;

8. Kiinteä työpöytä, HT250 valurunkorakenne (Sveitsi);

9. X/Y/Z-akseli on varustettu japanilaisilla THK (tai Taiwan HIWIN) P-luokan rullajohteilla;

10. X/Y/Z-akselikonfiguraatio (Taiwan HIWIN) C3-luokan rullapalloruuvi;

11. X/Y/Z-akselikonfiguraatio: japanilainen Panasonicin AC-servomoottori ja itseisarvoohjain;

12. Yrityksemme itsenäisesti kehittämä automaattinen käsittelytietokanta;

13. Kontaktorit, suojakytkimet jne. ovat kaikki Schneider Francelta;

14. Kotitalouksien pneumaattinen automaattiistukka (voidaan valita Swiss 3R tai EROWA);

15.'00'tasoinen marmorinen työpenkki;

16. Savunpoistokanava ja automaattinen palonsammutuslaite;

17. Automaattinen nollan palautuksen kompensointi C-akselille;

18. LED-työvalo sijaitsee koneen pään alaosassa eikä vie tilaa;

1) Puheenjohtaja on työskennellyt Hanchuan Machine Tool Factoryssa Kiinassa (1986-2005), keskittyen sähköalan työstöön lähes 40 vuoden ajan;

2) Yritys perustettiin vuonna 2005, ja sen tehdas sijaitsee Suzhou High tech Zone -alueella Kiinassa, ja sen pinta-ala on 20 000 metriä ²;

3) Se on korkean teknologian yritys Jiangsun maakunnassa ja erikoistunut, hienostunut ja innovatiivinen yritys Jiangsun maakunnassa;

4) Yli 80 työntekijää ja lähes 20 tutkimus- ja kehitystyöntekijää on tutkimus- ja kehitystuotannon suuntautunut yritys;

5) Ota käyttöön ISO9001-laatujärjestelmä ja käytä Carl Zeissin kolmen koordinaatin järjestelmää työstökoneiden komponenttien tarkkuustestaukseen;

6) Vuonna 2016 teimme tuoteyhteistyötä Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd:n kanssa;

Mitä on EDM-koneistus?

Sähköpurkauskoneistus, EDM, on valmistusprosessi, jossa materiaali poistetaan työkappaleesta käyttämällä nopeaa sähkövirtapurkaussarjaa dielektriseen nesteeseen upotettujen elektrodien välillä. Prosessia käytetään sellaisten osien valmistukseen, joita ei voida koneistaa. Koska EDM ei käytä mekaanista voimaa materiaalin poistamiseen, sitä pidetään epäperinteisenä.

EDM on poikkeuksellisen tarkka prosessi, joka sopii erinomaisesti monimutkaisten ja monimutkaisten muotojen muodostamiseen ja pystyy muotoilemaan kovia metalleja, kuten titaania. EDM:llä muotoiltujen materiaalien tulee olla sähköä johtavia, jotta prosessi onnistuisi.

EDM-koneen työkappaleelektrodi, anodi, on kytketty tasavirtalähteen positiiviseen napaan, kun taas työkaluelektrodi, katodi, on kytketty negatiiviseen napaan. Elektrodit upotetaan dielektriseen nesteeseen ja erotetaan toisistaan ​​kipinävälillä. Kipinä synnyttää äärimmäistä sähkötermistä lämpöä kipinävälivyöhykkeellä, joka sulattaa ja höyrystää osia työkappaleen pinnasta, mikä prosessi tunnetaan kipinäeroosiona.

EDM-langan työstöprosessi, vaihtoehto uppo-EDM-työstölle, toimii aivan kuten puuvannesaha, jossa käytetään lankaa leikkausprosessissa. Kuparista tai messingistä valmistetun langan läpi kulkee korkeajännitepurkaus, joka mahdollistaa langan leikkaamisen työkappaleen paksuuden läpi.

EDM-langan työstössä oleva lanka luo kipinän deionisoituun veteen, jossa johtavuus on tarkasti säädelty. Vesi jäähdyttää materiaalia ja huuhtelee pois poistetun materiaalin puhtaalla dielektrisellä nesteellä, jota pumpataan jatkuvasti prosessiin ylimääräisen jätteen huuhtelemiseksi pois.

EDM-prosessin äärimmäiset lämpötilat poistavat nopeasti ylimääräisen materiaalin työkappaleesta höyrystymällä ja sulamalla tai kipinäeroosiolla. Sula metalli poistetaan osittain. Kun sähköpotentiaali vedetään pois, plasmakanava ei enää kestä, ja se luo painetta tai iskuaaltoja romahtaessaan. Tämä evakuoi sulan materiaalin muodostaen materiaalikraatterin, joka poistetaan kipinäkohdan ympäriltä.

Materiaali poistetaan iskuaaltojen muodostuessa plasmakanavan luhistuessa sähköpotentiaalin katkeamisen vuoksi, jolloin työmateriaali tehdään positiiviseksi ja työkalu negatiiviseksi. Kun elektronit iskevät työkappaleeseen, materiaalin kuumentaessa, sulaessa ja poistaessa muodostuu kraattereita, kun positiiviset ionit iskevät työkaluun, mikä johtaa työkalun kulumiseen.

Sähköpurkaustyöstö vaatii paljon tehoa. Prosessissa käytettävien generaattoreiden on kyettävä toimittamaan tarvittava teho, jotta prosessi toimisi tehokkaasti ja menestyksekkäästi. Ne valitaan sen mukaan, miten ne pystyvät generoimaan prosessin tehoparametreja.

EDM (DIE SINKER) / WIRE EDM-työstökoneita käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, kuten digitaalisissa kodinkoneissa, autoteollisuudessa, lääketieteellisissä laitteissa, puolijohdepakkauksissa, muottiteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, alumiiniteollisuudessa, kylpyhuonekalusteessa, sotilasteollisuudessa jne.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO., LTD.perustettiin vuonna 2005, ja se on erikoistunut erilaisten tarkkuus-CNC-sähköpurkauskoneiden (EDM) ja CNC-langan EDM-leikkauskoneiden (WEDM) tuotantoon ja räätälöintiin yli 30 vuoden ajan. Työstökoneiden valut, samat kuin sveitsiläinen tuotemerkki, ovat käyneet läpi kaikki tärkeimmät komponenttitarkastukset saksalaisella Zeiss-koordinaattitesterillä ja ovat tehneet yhteistyötä sveitsiläisen teknologian kanssa EDM-koneiden tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Hanqi CNC-koneita (EDM/WEDM) käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien muottien valmistus, autoteollisuus, sirutekniikka, lääketieteelliset laitteet, elektroniikka, sähkö, laitteistot, muovit jne. Hanqi CNC on tehnyt yhteistyötä useiden maailmankuulujen tuotemerkkien kanssa, mukaan lukien THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, FANUCCONN, Foxconn ,KNUTH jne. Tehtaallamme on asiaankuuluvat kansainväliset arvovaltaiset sertifikaatit, kuten ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL jne. Tuotteillamme on korkea kustannustehokkuus ja niitä on viety yli 30 maahan ja alueelle ympäri maailmaa. Laadukkailla ja erittäin tarkoilla työstökoneilla (teollisuuden johtava MS-WEDM/EDM-työstötarkkuudessa) voimme työstää erittäin monimutkaisia ​​komponentteja, ja ne ovat olleet asiakkaiden suosiossa eri maista, mikä kerää suuren määrän korkealaatuisia kotimaisia ​​ja ulkomaisia ​​pitkäaikaisia ​​osuuskuntia.

Suositut Tagit: täysin CNC-tarkkuuspeili-EDM-kone nostonestesäiliöllä, Kiina täysin CNC-tarkkuuspeili-EDM-kone nostonestesäiliön valmistajilla, tehdas